DC53模具钢
DC53日本工业标准(JIS)G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。
DC53热处理硬度高於SKD11,高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。
韧性是SKD11的2倍,DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。
用途:
精密冲压模 线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模
难加工材料的塑性变形用工具 冷锻、深拉和搓丝用模
高速冲裁冲头、不锈钢板冲头
出厂状态:HB255
实用特性:
(1)被切削性,被研磨性良好。
(2)在热处理上之优点
(3)在线切割加工之优点
(4)在表面硬化处理上之优点
(5)在修补焊接作业上之优点
氮化处理:
工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织,使工件的耐磨性与抗蚀性提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV , 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV 。
DC53基本性能
一实验 DC53经1040℃ 淬火和520~530℃高温回火后,硬度HRC可达62~63,韧性为Crl2MoV的两倍,是目前常用的冷作模具钢中较高的,且切削性、磨削性较好,电加工变质层残余应力小,残余奥氏体极少,碳化物细小并分布均匀。 因模具受力情况较复杂,有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能,若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求,需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整,以达到模具工作状态.
化学成分
c :1.00 Si:0.91 Mn:0.32 Cr:18.00 Mo:2.00 V: 0.28 p:0.0007