切削液的使用注意事项
<1>更换机床切削液时,一定要将原切削液倾倒干净,并进行彻底的清洗;否则已变质的原残留切削液将有可能导致刚更换切削液的迅速变质。
<2>生产过程中添加切削液时,一定要按说明书上使用比例添加,切忌只加水不加切削液,否则将有可能导致产品生锈,为使切削液充分发挥效能,减少沉淀物的产生,故配制工作时应用干净的自来水而不要用硬度超过300ppm的井水,可在水中加入0.1-0.3%三聚磷酸钠或二乙胺四酸钠,但不宜过多,否则将导致细菌霉菌的繁殖增大。
<3>切削液原液兑水加入机床后,切忌长期静置不用,机床不生产时,较好每天开泵将切削液循环三十分钟。
生产过程中出现产品迅速生锈的原因
<1>使用比例不足,未按说明书要求的比例添加。
<2>切削液变质,变质的表现是:pH值大幅度下降,并可能有异味,PH值稳定剂可适量加入三乙醇胺或磷酸钠等,用户在解决切削液使用中出现问题的的方法就是将机床原切削液全部倾倒,并彻底清洗干净,然后按说明书要求的比例重新配制添加。
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