川本公司生产: 高光模温机、模温机、冷水机、净化空调设备、空调除湿机、恒温恒湿机、冷热型热泵机组系列、塑料破碎机、冷却塔、工业冷风机、干燥机、混色机、除湿机、吸料机等制冷设备及塑料机械周边设备。
高光模温机主要应用于液晶电视机, 电脑液晶显示器,汽车液晶显示器,灯和光学仪器等行业。
高光模温机又称速冷速热高光模温机,它的工作是采用高温蒸汽,在模具上做均衡的加温道,当注塑机合模后吹入高温蒸汽,首先把模具温度提高到一个设定值(一般在130度-140度间),然后开始给模腔注射塑胶,在注塑机完成保压转入冷却后,开始注入冷水,模具温度很快下降到一个设定值后开模,再向模具吹入空气把冷水完全吹走,完成整个注塑过程。
在普通的注射成型加工中,将模具温度设低时,虽然可以缩短成型周期,但容易产生汇线,造成外观品质不良。相反,将模具温度设高时,可以提品表面的外观品质,但容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等,同时延长了成型周期,提高了成本。
高光蒸汽注塑成型技术可以同时解决上述两种问题,它利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水,来控制一个成型周期内模具的温度,从而使上述两种方法的优势均得以发挥。
首先,注射前通过喷射蒸汽,使模具的温度达到超过树脂热变形的温度,然后注射熔融树脂,就会形成没有汇线、表面品质良好的成型品。熔融树脂注射完成后,便开始冷却工序。用冷却水使模具温度迅速下降到树脂热变形的温度以下。这样,可以通过加快树脂的固化速度,来缩短成型周期,解决翘曲、下陷等问题。
高光蒸汽注塑可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹,彻底解决塑料产品的表面缩水现象,并使产品表面光洁度达到镜面水平。 产品不需要喷涂的后续加工,有效降低成本,缩短交货时间。 此外,高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象,从而使产品品质更加完美。在薄壁成型中,高光注塑有助于提高注塑流动性,提品质量与强度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。
高光模温机产品特点:
A. 提高成型效率:1.成型前,CBE自动控制模温,迅速达到所需的温度且始终保持恒温,减少模具预热所需之工时。2.可持续操作而无模具温度过高之虑,而途中停机也不致因模具温度降低而需等待升温,因此可提高生产效率。 B.提品品质:1.塑料有热胀冷缩的物理特性,因此若模温不稳定或控制不当,会生成型品夹水纹、缩水、扭曲、变形及表面光泽不良等现象,而使用TMC机型即可解决此类问题。 2.能促使模具保持适当的温度,大幅减少模次数及降低成型品之不良率,确保产品品质。C.结构特性:1.可根据需要任意选择以水或媒油当传热介质。2.选择配备的PID智能型自动演算的温度控制器,能准确显示和控制模具温差于所需温度±1℃ 内。 3.两段式加热结构设计,可视所需之温度增减电力,并配合特殊之发热构造,可省时省电。4.设想周到的各种保护装置,如:无熔丝开关、缺水或缺油、温度异常及泵浦过负荷等自动警示系统,回路能自动切断,确保安全。
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