P20模具钢材是一种模具焊材的型号,较早的是P20,紧接着P20H,P20Ni相继问世。 P20钢材适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。
编辑本段化学成份
碳 C :0.38 锰 模具钢材
Mn:1.30 铬 Cr: 1.85 钼 Mo :0.40 硫 S :0.008
编辑本段使用方法
P20模具钢材已预先硬化处理至285-330HB(30-36HRC),与瑞典618德国GS-2311状态相当,可直接用于制模加工,并具有尺寸稳定性好的特点,预硬钢材才可满足一般用途需求,模具寿命可达50W模次。
编辑本段特性
真空脱气精炼处理钢质净,适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。 预硬状态供货,无需在热处理可直接用于模具加工,缩短工期。 经锻轧制加工,组织致密,超声波检验,无气孔,针眼缺陷。
编辑本段用途
热塑性塑胶注塑模具,挤压模具。 热塑性塑料吹塑模具。 重载模具主要部件。 冷结构制件。 常用于制造电视机壳,洗衣机,冰箱内壳,水桶等。
编辑本段加硬处理
为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上
编辑本段氮化处理
氮化处理可得到高硬度表层组织,氮化后的表层硬度达到650-700HV (57-60HRC)模具寿命可达到100万次以上,氮化层具有组织致密,光滑特点,模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高