编辑本段特性
1.预硬化钢,不需任何热处理(出厂状态:时效硬化,HR NAK80模具钢材
C37~42℃); 2.适用于镜面抛光加工的预硬化钢; 3.放电加工特性佳: 4.①经处理后的表面非常良好,可取代蚀花加工; 4.②在进行放电(电火花)加工时,表面硬度不会增高,可简化其后的加工工序。 5.焊接性佳,表屑不会硬化,可使其后的过程简化; 6.韧性优良,机械特性卓越,减少担心破裂等问题。
编辑本段用途
1、镜面抛光模具,防尘盖,电视机滤光板,化妆品盒; 2、精密螺纹加工模具,办公自动化设备,汽车零件; 3、放电加工模具。
编辑本段加工
钻孔加工 钻孔加工时,所钻孔径越大,切削速度要越小。螺旋沟如果比标准小、长度短,将降低工具断裂的危险性。 铣床加工 进给量以0.06m/l为标准,如果进给量太大时,会降低工具寿命。 刨床加工 推荐用超硬合金刨刀,对于超硬合金刨刀,要使工具后斜角约8℃,前间隙角10℃以下,这样可获得较佳的结果;NAK80为析出硬化型预硬钢,硬度为40HRC左右,无需再热处理,可直接使用。
编辑本段处理
固溶处理 其目的在使合金成份均匀地固溶于奥氏体中。因不是淬火硬化,故不需很快的冷却速度,因此不会有很大的残留内应力。 硬化处理 升温并保持相当时间,镍、铝、铜等金属间化合物析出,使材料硬化。因不须靠淬火硬化,故无所谓一般钢料的质量效果问题,即使较厚的钢料也可获甚均匀之断面硬度分布。
编辑本段焊接性能
焊接处及热影响区均不会硬化,硬度稍低于母材(已析出硬化),但焊接后再施予500℃*5小时之析出硬化处理即可恢复硬度。
编辑本段蚀花加工性
蚀花加工性能优异,比NAK55更佳。 NAK80的蚀花方法与其他现用的模具钢蚀花方法相同,以下为一蚀花条件的实例。 蚀液:FeCL3 HNO(三氯化铁 硝酸) 温度:42℃ 制程:浸渍 时间: 10″ 30″ 15″=HND6 放电加工性 放电加工面不会硬化,不产生硬化层。加工面平整细密很漂亮,有时可代替蚀花加工(线切割面亦然)。